防爆電機是危險性較大的特種電機設備，一旦隔爆面產生銹跡、銹斑，使接觸面接觸不良，有害介質就會趁機而入，腐蝕機內零件及繞組絕緣，防爆電機一旦失去防爆功能，后果不堪設想。因此，及時查找、維修和排除防爆電機故障意義重大。

 

造成防爆電機失爆的原因及排除方法大致有如下幾種：

⑴由于維護和安裝不當，使防爆面嚴重腐蝕。因此，要采取正確的安裝工藝，并按維護制度認真檢查進行維護。

⑵防爆面嚴重遭受機械損傷。這是由于安裝或運輸?shù)跹b不當而造成的，如果修復困難，必須更換同類型的電動機。

⑶密封圈損傷，不起密封作用。這是由于緊固螺釘不當造成。緊固螺釘太緊，用力過大，造成密封圈壓裂；緊固螺釘太松時，密封圈受外界腐蝕，也易造成損傷，失去密封作用。再有密封圈材質不好也會造成過早損傷，這時要用合格的密封材料換上。

⑷防爆面變形嚴重。這是由于零部件機加工精度不夠，材質處理不當以及操作不當?shù)仍蛟斐傻?。要求安裝時用力要均勻，機加工時，要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對于防爆面變形很嚴重的電動機修理起來比較困難，必要時要更換新電動機。輕微的變形，又是由于安裝不當造成的，可重新裝配。

⑸日常維護不好，表現(xiàn)有以下幾方面：塵垢太多，未及時清掃；螺釘松動，未及時檢查和緊固；絕緣受潮，絕緣電阻降低；防爆面受腐蝕等。因此，要認真按照維護規(guī)程進行檢查和維修工作。

⑹電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下：通風系統(tǒng)有故障；風扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護，存在的問題要及時處理好；電動機軸承有故障，造成電動機鐵心掃膛，相當于電動機過載，要及時更換合格的軸承；電動機過載，應按電動機容量大小重新調整負載大?。浑娫措妷哼^高過低，應使電源電壓處于額定值；電動機受腐蝕，應檢查密封件和螺釘緊固情況；繞組產生故障，如繞組短路、單相斷路、繞組接地等，檢查出來要及時檢修。

上面就是南洋防爆電機給大家介紹的防爆電機失爆的原因及排除方法，希望對大家在實際操作防爆電機的時候有所幫組。

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